衢州潛水混流泵生產(chǎn)商
發(fā)布時間：2023-06-28 01:43:54
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不銹鋼臥式混流泵使用后需要精心呵護不銹鋼臥式混流泵使用后一定要注意保養(yǎng)，比如說當(dāng)不銹鋼臥式混流泵用完后要把不銹鋼臥式混流泵里的水放干凈，Z好是能把水管卸下來然后用清水沖洗。不銹鋼臥式混流泵上的膠帶也要卸下來，然后用水沖洗干凈后在光照處晾干，不要把膠帶放在陰暗潮濕的地方。不銹鋼臥式混流泵的膠帶一定不能沾上油污，更不要在膠帶上涂一些帶粘性的東西。要仔細(xì)檢查葉輪上是否有裂痕，葉輪固定在軸承上是否有松動，如果有出現(xiàn)裂縫和松動的現(xiàn)象要及時維修，如果不銹鋼臥式混流泵葉輪上面有泥土的也要清理干凈。不銹鋼臥式混流泵和管道的接口處一定要做好密封，因為如果有雜物進入的話都會對不銹鋼臥式混流泵內(nèi)部造成損壞。對于不銹鋼臥式混流泵上的軸承也是檢查的重點，用完后檢查軸承是否有磨損，如果不銹鋼臥式混流泵用的時間長的話軸承里的小滾珠會碎，所以當(dāng)不銹鋼臥式混流泵用過后在軸承上Z好是涂一層潤滑油更好的保護水泵軸承。不銹鋼臥式混流泵的性能不僅僅要看參數(shù)指標(biāo),往往是人們使用得當(dāng)?shù)慕Y(jié)果。
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瑞佳泵業(yè)：潛水混流泵電機冷卻條件H系列潛水混流泵一般采用開敞式進水，安裝形式為懸吊式安裝、鋼制井筒式安裝、混凝土預(yù)制井筒式安裝。懸吊式安裝、鋼制井筒式安裝提供整套井筒，混凝土預(yù)制井筒式安裝提供安裝底座（含防轉(zhuǎn)裝置）、井蓋裝置。較大的潛水泵（一般葉輪直徑在1米以上），采用帶封閉進水流道的安裝形式。由于電機與水泵構(gòu)成一體，現(xiàn)場無需進行耗工、耗時、復(fù)雜的軸線對中裝配程序，安裝十分方便、快捷，因此可不預(yù)留備用泵的機位，將備用泵存于庫房，節(jié)省泵站進水池的投資。由于潛入水中運行，可大大簡化泵站及建筑結(jié)構(gòu)工程，減少安裝面積，節(jié)約泵站總造價的30~40%。此外，泵在水中運行，水流從電機周圍流過，噪聲低，電機冷卻條件好。可以建為地下泵站，保持地面的環(huán)境風(fēng)貌。采用潛水電泵，是解決在水位漲落大的沿江、湖泊地區(qū)建泵站和防洪問題的方法，省去了機泵間的長軸，提高了運行安全可靠性。該設(shè)備適宜用于輸送清水或者輕度污水。在農(nóng)業(yè)中，用于灌溉與排水；在市政中用于排雨水、輕度污水；在工業(yè)中用于工藝水、冷卻水及原水供應(yīng)；在水利中用于調(diào)水工程。
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立式混流泵的結(jié)構(gòu)和使用1、HW—S型混流泵主要由泵蓋、葉輪、泵體、泵軸、軸套、填料座及軸承體（軸承架）等主要零件構(gòu)成，采用前后開門的結(jié)構(gòu)形式。2、泵蓋分別與泵體和進水管相接。泵蓋平面與葉輪平面之間應(yīng)有適當(dāng)間隙。間隙過小，易產(chǎn)生摩擦；間隙過大，會導(dǎo)致泵體內(nèi)壓力水大量回流，使泵的效率降低。實際使用的適宜間隙為0.3～0.7毫米（將泵軸推向泵的進口端測量），間隙可用增減紙墊厚度來調(diào)整。3、軸承裝置100HW～150HW采用骨架油封、200HW～650HW采用填料密封結(jié)構(gòu)。其作用是防止空氣吸入泵內(nèi)和防止水從泵內(nèi)過多地沿軸流出。4、軸套用以保護泵軸，磨損后可及時更換。5、泵軸用單列向心球軸承支承。軸承可用輪滑油輪滑，油量應(yīng)控制在油標(biāo)桿的標(biāo)線間，也可用潤滑脂潤滑—可在裝配水泵時加入，使用中通過拆裝前蓋和后蓋來補充。6、泵體上端的螺孔，用于加灌引水或聯(lián)接真空泵抽氣引水，下端的螺孔用于放水。7、為擴大泵的使用范圍，滿足用戶不同要求，可換用不同性能的葉輪。8、150～350HW—S型泵的附件有進、出口定彎、活彎、底閥、皮帶輪和聯(lián)軸器，400～650HW—S型泵的附件有進、出口定彎、活彎、逆止閥。皮帶輪或聯(lián)軸器，供用戶選用。
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立式混流泵產(chǎn)生振動的可能及消除振動的辦法立式混流泵的振動原因比較復(fù)雜，一般而言，可分為水力振動與機械振動，水力振動與流道設(shè)計、運行方式調(diào)整等外部因素有關(guān)。混流泵振動是由水泵本身原因引起的振動，是屬于內(nèi)部因素。這里就循環(huán)立式混流泵的檢修歷史作詳盡說明，2011年1月對該泵大修，兩個月后振動逐漸增大，5月解體大修，更換三條泵軸，葉輪作動平衡試驗，基礎(chǔ)臺板和筒體水平度檢查，靠背輪瓢偏檢查，試運良好，運行一個月后振動逐漸增大，7月對電機解體，檢查導(dǎo)瓦、推力瓦，推力頭鏡板水平，電機轉(zhuǎn)子動平衡試驗不合格，校正合格，復(fù)裝試運后運行良好至今。引起大型立式泵振動的原因涉及方方面面，常見的因素有以下幾點：（1）電機和泵轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡。2011年1月對該泵大修，兩個月后振動逐漸增大，5月解體大修，發(fā)現(xiàn)泵導(dǎo)軸承與軸套存在磨損現(xiàn)象，其中以下軸磨損較厲害，通常軸承磨損量達1mm以上，呈現(xiàn)圓周整圈磨損；軸套則屬單側(cè)磨損，磨損量通常在2mm-3mm以上。據(jù)此分析，泵體轉(zhuǎn)子部件彎曲，或是轉(zhuǎn)子某部件質(zhì)量不平衡。我們對該泵葉輪作動平衡試驗，動平衡嚴(yán)重超標(biāo)，對葉輪作動平衡修正，修正前1.16kg偏差。修正后平衡12g。由于工期原因5月大修未對電機轉(zhuǎn)子做平衡試驗檢查。（2）電機主聯(lián)軸器與泵聯(lián)軸器面以及泵組三條轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器面不平行、主軸與聯(lián)軸器不垂直。對三條轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器作瓢偏檢查，發(fā)現(xiàn)靠背輪瓢偏不合格，裝上靠背輪后對泵軸靠背輪瓢偏測量值。