深圳潛水混流泵廠
發(fā)布時(shí)間：2024-02-08 01:27:45
深圳潛水混流泵廠
混流泵的常見問題及相應(yīng)處理方法混流泵作為一種機(jī)械設(shè)備，在其使用過程中，會(huì)產(chǎn)生這樣或那樣的問題，下面混流泵廠家就來和大家講一講混流泵常見的4個(gè)問題及相應(yīng)處理方法，以幫助廣大的混流泵用戶提高混流泵的使用性能。1、傳動(dòng)軸或電機(jī)軸承過熱問題原因分析：短少潤滑油或軸承決裂等。處理方法：加注潤滑油或替換軸承2、混流泵不出水問題原因分析：泵體和吸水管沒灌滿引水；動(dòng)水位低于水泵濾水管；吸水管決裂等。處理方法：掃除底閥毛病，灌滿引水；下降水泵的裝置方位，使濾水管在動(dòng)水位之下，或等動(dòng)水位升過濾水管再抽水；修補(bǔ)或替換吸水管。
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潛水混流泵安裝時(shí)的注意事項(xiàng)潛水泵安裝的位置一定要適當(dāng)，水泵的高度要能使水泵吸入足夠的真空，水泵安裝位置一定要水平及穩(wěn)定，這樣才能達(dá)到水泵的Z大工作效率，如果水泵和動(dòng)力機(jī)是用軸連接的時(shí)候一定要保證軸心在同一直線上，這樣可以避免水泵震動(dòng)與軸承產(chǎn)生摩擦對(duì)單面的磨損。當(dāng)采用皮帶帶動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)要把皮帶對(duì)正。潛水泵安裝的位置一定要適當(dāng)，水泵的高度要能使水泵吸入足夠的真空，水泵安裝位置一定要水平及穩(wěn)定，這樣才能達(dá)到水泵的Z大工作效率，如果水泵和動(dòng)力機(jī)是用軸連接的時(shí)候一定要保證軸心在同一直線上，這樣可以避免水泵震動(dòng)與軸承產(chǎn)生摩擦對(duì)單面的磨損。當(dāng)采用皮帶帶動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)要把皮帶對(duì)正。有些水泵機(jī)房里有很多臺(tái)水泵，這時(shí)要保持水泵的直接的距離，每臺(tái)水泵一定要穩(wěn)定好防止水泵工作時(shí)會(huì)移動(dòng)位置產(chǎn)生碰撞。在水泵的吸水管處一定要密封好，Z好是不使用彎頭，因?yàn)檫@樣容易漏水減少抽水量。
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立式混流泵的結(jié)構(gòu)和使用1、HW—S型混流泵主要由泵蓋、葉輪、泵體、泵軸、軸套、填料座及軸承體（軸承架）等主要零件構(gòu)成，采用前后開門的結(jié)構(gòu)形式。2、泵蓋分別與泵體和進(jìn)水管相接。泵蓋平面與葉輪平面之間應(yīng)有適當(dāng)間隙。間隙過小，易產(chǎn)生摩擦；間隙過大，會(huì)導(dǎo)致泵體內(nèi)壓力水大量回流，使泵的效率降低。實(shí)際使用的適宜間隙為0.3～0.7毫米（將泵軸推向泵的進(jìn)口端測(cè)量），間隙可用增減紙墊厚度來調(diào)整。3、軸承裝置100HW～150HW采用骨架油封、200HW～650HW采用填料密封結(jié)構(gòu)。其作用是防止空氣吸入泵內(nèi)和防止水從泵內(nèi)過多地沿軸流出。4、軸套用以保護(hù)泵軸，磨損后可及時(shí)更換。5、泵軸用單列向心球軸承支承。軸承可用輪滑油輪滑，油量應(yīng)控制在油標(biāo)桿的標(biāo)線間，也可用潤滑脂潤滑—可在裝配水泵時(shí)加入，使用中通過拆裝前蓋和后蓋來補(bǔ)充。6、泵體上端的螺孔，用于加灌引水或聯(lián)接真空泵抽氣引水，下端的螺孔用于放水。7、為擴(kuò)大泵的使用范圍，滿足用戶不同要求，可換用不同性能的葉輪。8、150～350HW—S型泵的附件有進(jìn)、出口定彎、活彎、底閥、皮帶輪和聯(lián)軸器，400～650HW—S型泵的附件有進(jìn)、出口定彎、活彎、逆止閥。皮帶輪或聯(lián)軸器，供用戶選用。
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臥式混流泵的安裝1、安裝原則：（1）水泵的安裝高度：高上水位不應(yīng)高于軸承下端，水位取決于泵的允許吸上真空度（應(yīng)減去管路損失）。（2）水泵應(yīng)盡可能靠近水源，以縮短進(jìn)水管路，減少管路損失。（3）管路應(yīng)盡量直和短。一般在進(jìn)水口用一只90°或33°彎管，水泵底腳基礎(chǔ)斜澆，可省去出水彎管。2、注意事項(xiàng):(1)用皮帶傳動(dòng)時(shí)，水泵和動(dòng)力機(jī)的皮帶輪應(yīng)對(duì)正。皮帶輪和皮帶外要設(shè)安全罩。(2)混流泵泵蓋一般不宜直接連彎管，應(yīng)先接直管后再接彎管，以保證進(jìn)口處流速分布均勻。(3)管路各連接法蘭間，應(yīng)加橡膠墊或石棉線，以防漏氣漏水。(4)進(jìn)水管伸入進(jìn)水池的位置應(yīng)合適，進(jìn)水管口距河底一般為1D—3D，進(jìn)水管口距低枯水面一般為1D—3D，進(jìn)水管距進(jìn)水池壁一般為（1—1.5）D（D為進(jìn)水管口徑，小泵取大值，大泵取小值）。
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潛水混流泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)自平衡系列大型潛水泵的電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)主要分為兩種,一種是配礦、井用高壓潛水電泵的細(xì)長型立式結(jié)構(gòu)，主要是充水式;另一種是外徑尺寸不受限制的立式結(jié)構(gòu)或臥式結(jié)構(gòu)，電動(dòng)機(jī)可制作成干式、充水式或充油式幾種。ATZPQK型和ATSXQK型雙吸式大型潛水電泵的電動(dòng)機(jī)為充水密封式結(jié)構(gòu)，與充水式井用潛水電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)類似。定子繞組采用聚氯乙烯絕緣高壓耐水絕緣導(dǎo)線或交聯(lián)聚乙烯絕緣尼龍護(hù)套高壓耐水絕緣導(dǎo)線制作，它們的Z高使用溫度分別為65℃和90℃。耐水絕緣導(dǎo)線相互間的連接及耐水絕緣異線與引出電纜之間的連接，采用丁基自黏性膠帶或性能接近的其他膠帶進(jìn)行包扎，作為耐水主絕緣層;外面再用機(jī)械強(qiáng)度較高的塑料膠粘帶或塑料帶進(jìn)行包扎，作為機(jī)械保護(hù)層。水潤滑導(dǎo)軸承由石墨浸漬金屬材料制作的軸瓦和鍍鉻軸套或不銹鋼淬硬軸套組成，軸瓦上的冷卻潤滑槽一般為螺旋槽。水潤滑止推軸承結(jié)構(gòu)為分塊調(diào)心式，一般有16塊扇形軸瓦，每塊均可自動(dòng)調(diào)整，使軸承滑動(dòng)面形成楔形水膜。止推軸承材料為石墨浸漬金屬材料，配對(duì)材料為不銹鋼制作并淬硬的圓盤。上止推軸承結(jié)構(gòu)為整體式。水泵有上、下兩個(gè)吸入口，兩組水泵葉輪對(duì)稱分布，所產(chǎn)生的兩個(gè)軸向推力方向相反，正好相互平衡。這樣，電動(dòng)機(jī)下部的水潤滑止推軸承只需承受電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子和水泵轉(zhuǎn)動(dòng)部分的重量，而不需承受水泵運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的軸向水推力，止推軸承所承受的軸向載荷大大減小，軸承運(yùn)行條件好轉(zhuǎn)，磨損量減小，壽命延長，潛水電泵運(yùn)行的總體可靠性也相應(yīng)得到提高，使用壽命延長。